المادة 1

التعريف عن العملية الانتاجية في معامل الزجاج كما هو موضح في الرسم البياني رقم "ا".

يتألف الزجاح من رمل السيليكا ومواد اولية اخرى مثل الكلس والصودا وكسارة الزجاح والدولومايت. تعتمد العملية الانتاجية لصناعة الزجاج على خمس مراحل اساسية هي:

1- 1 الخلط: هناك طريقتين للخلط: الخلط المائي او التكتل الدكمي. يستعمل الخلط المائي للزجاج ذات المستوى العالي من ثاني اكسيد السيليكون حيث يتم الخلط في خلاطة على شكل حوض مسطح باضافة كميات قليلة من المياه اليه. اما الزجاج ذات المحتوى العالي من اكسيد الرصاص فيتم خلطه بطريقة التكتل الدكمي حيث يخلط الزجاج جافا بخلاطة خاصة ذات قوة ميكانيكية كبيرة تؤدي الى تماسك الزجاج المخلوط بعضه ببعض.

1-2 الصهر: يتم صهر الزجاج في افران مخصصة ذات احجام مختلفة وفقا للكمية المنوي صهرها.

1-3 التشكيل: تختلف عملية التشكيل حسب الغاية من استعمال الزجاج المنتج لاحقا اذ يمكن ان تقتضي عملية التشكيل على اعمال الضغط لانتاج الزجاج المسطح او النفخ لانتاج الزجاج المنفوخ او غيرها من اعمال التشكيل كالسحب واللف والتطويف.

1- 4 التبريد التدريجي يحتاج الزجاج بعد تشكيله الى عملية تبريد تدريجية وفق مهل زمنية محددة لكل درجة حرارة مئوية منوي تخفيضها للتخفيف من الضغط الداخلي الذي قد يشقق الزجاج.

1- 5 التشطيب: تتم عملية التشطيب ميكانيكيا و/او كيميائيا. تعتمد الطريقة الميكانيكية على التقطيع والتثقيب والجلخ والتلميع. اما المعالجة الكيميائية فهي تستعمل لزيادة متانة المنتوج حيث تدخل فيها اعمال الصقل والتلميع بالحوامض مثل حمض الكبريتيك وحمض الفليور فضلا عن تغطيس الزجاج في حوض من نيترات البوتاسيوم لتمتينه ليصار بعدها الى تنظيف الزجاج باستعمال الحوامض الكبريتية والكروماتية المذيبات العضوية والمذيبات الهيدروكربونية.