المادة 1

التعريف عن العملية الانتاجية في مصانع البلاستيك كما هو موضح في الرسم البياني رقم "1" 1- 1 خلط المواد البلاستيكية بالاضافات:

تخلط الاضافات مع المواد البلاستيكية لاضفاء بعض الخصائص على المنتج النهائي, وفيما يلي بعض انواع الاضافات والهدف من استعمالها:

1-1-1 مواد التشحيم: additive lubricants تساعد على تسهيل جريان البلاستيك في القوالب من خلال تشحيم اسطحها

1- 1- 2 المواد مقاومة التأكسد: antioxidants تمنع تأكسد المواد البلاستيكية عند تعرضها للاوكسجين او الهواء, على درجات الحرارة العادية و/ او المرتفعة.

1- 1- 3 المواد المقاومة للشحنات الكهربائية: antistats تضفي هذه الاضافات درجة معتدلة من التوصيل الكهربائي الى المواد البلاستيكية لتجنب تراكم الشحنات الكهربائية على المنتج النهائي

1- 1- 4 المواد الرغوية: foaming agents تخلق هذه الاضافات خلايا وفجوات في المواد البلاستيكية وتكون اجمالا على شكل غازات او مواد صلبة

1- 1- 5 المواد الملونة: colorants تضفي هذه الاضافات اللون على راتنجات (resins) البلاستيك

1- 1- 6 المواد مانعة الاشتعال: Flame retardants تقلل هذه الاضافات من قابلية المواد البلاستيكية للاشتعال

1- 1- 7 المواد معادلة الحرارة: heat stabilizers تساعد هذه الاضافات في المحافظة على الخصائص الكيمائية والفيزيائية للبلاستيك من خلال حمايته من تأثيرات الحرارة كالتغيير بالالوان والتغييرات السطحية والنقص في الخصائص الميكانيكية و/او الكهربائية

1- 1- 8 المواد المقاومة للصدمات: impact modifiers تجنب هذه الاضافات تقصف البلاستيك وتزيد مقاومته للتشقق

1- 1- 9 المواد الملدنة: plasticizers تزيد هذه الاضافات من من مرونة البلاستيك

1- 1- 10 المواد الماصة للاشعة ما فوق البنفسجية: absorbers UV light تمتص هذه الاضافات او تحجب الاشعة ما فوق البنفسجية مجنبة بذلك التحلل المبكر للمواد البلاستيكية

1- 2 التشكيل (molding) بعد زيادة الاضافات الى المواد البلاستيكية يتم تحويلها الى منتجات ثانوية او تشكيلها وفق منتجات نهائية وهناك عدة انواع من التشكيل نذكر اهمها: التشكيل بالحقن, التشكيل بالحقن والتفاعل, التشكيل بالانبثاق, التشكيل بالنفخ, التشكيل بالحرارة, التشكيل بالدوران, التشكيل بالضغط, التشكيل بالنقل, التشكيل بالصب, التشكيل بالتغليف والتشكيل بالصقل

1- 2- 1 التشكيل بالحقن: injection molding يتم تسخين ومجانسة الحبيبات البلاستيكية في اسطوانة لتسييلها وحقنها لاحقا في قالب بارد نسبيا يعطي الشكل النهائي المطلوب للبلاستيك تتميز هذه التقنية بالسرعة في الانتاج

1- 2- 2 التشكيل بالحقن والتفاعل: reaction injection molding يتم خلط مادتي البوليول والايزوسيانات على درجات حرارة منخفضة وحقنها لاحقا ضمن قالب مقفل تتفاعل المادتان فينتج عنهما الطاقة اللازمة لتسخين الحبيبات البلاستيكية.

1- 2- 3 التشكيل بالانبثاق: extrusion يتم تسييل ومجانسة وتشكيل حبيبات البلاستيك وفق اشكال طويلة (انابيب, الواح, اسلاك معزولة).

1- 2- 4 التشكيل بالنفخ: blow molding يستعمل الهواء او الغاز لنفخ وتشكيل البلاستيك.

1- 2- 5 التشكيل بالحرارة: thermoforming تتعرض الواح البلاستيك لضغط وحرارة مناسبة حيث توضع بعدها فوق قوالب لتشكيلها.

1- 2- 6 التشكيل بالدوران: rotational molding تصهر البودرة البلاستيكية المطحونة في قالب دوار حيث يغطى سطحه الداخلي بالراتينجات (resins) البلاستيكية الذائبة.

1- 2- 7 التشكيل بالضغط: compression molding يتم كبس بودرة البلاستيك على درجة حرارة وضغط مناسبين في قالب مجوف لتأخذ شكله.

1- 2- 8 التشكيل بالنقل: transfer molding يتم تسييل البلاستيك في قالب خاص ليحقن ويكبس بعدها في قالب مغلق وتستعمل هذه الطريقة لتسهيل تشكيل القطع البلاستيكية الدقيقة التي تحتوي على ثقوب او قطع صغيرة من الحديد.

1- 2- 9 التشكيل بالصب: casting يتم صب البلاستيك السائل في قالب ليتجمد ويأخذ الشكل المطلوب.

1- 2- 10 التشكيل بالتغليف: encapsulation يتم تغليف مادة معينة بالبلاستيك عن طريق التجمد بالصهر او التفاعل الكيميائي

1- 2- 11 التشكيل بالصقل: calendaring يتم كبس اجزاء بلاستيكية بين اسطوانتين لتشكيل او انتاج افلام بلاستيكية رقيقة.

1-3 التشطيب: تتضمن اعمال التشطيب والتلحيم واللصق واعداد الاسطح (كالتلوين والتعدين).